電器防塵測試要求與試驗方法

外殼防護分為兩個部分，**部分是防止接近危險部件和防止固體遺物進入，**部分是防止水進入。本次介紹防止固體進入的IP5X和IP6X

IP5X是指防塵測試，IP6X是指塵密測試。

灰塵穿透進入產品，對產品的影響有

• 侵入密封件和外殼
• 改變電器性能，如接觸電阻、軌道電阻和表面泄露電流改變；
• 阻滯和磨損軸承等運動部件；
• 污染光學表面，污染潤滑劑，磨蝕表面；
• 阻塞通風口，管路，過濾器，操作孔等；
• 積塵可以作為水汽凝聚的核心，促進磨蝕和霉菌生長。

對于防塵要求，IP6X要高于IP5X，IP6X不允許有灰塵穿透進入被測物體，而IP5X允許部分灰塵進入，但是進入的灰塵不影響設備的正常運行和**。

1 外殼類型

**種：設備正常工作周期內殼內的氣壓低于周圍大氣壓力，例如因熱循環(huán)效應引起的；

**種：外殼內氣壓于周圍大氣壓力相同

IP5X測試時，除了有關產品標準規(guī)定外殼為**種以外，外殼都看作**種，施加負壓測試；IP6X測試時，產品都看作**種外殼，施加負壓測試。

2 測試條件

**種外殼，殼內壓力用真空泵保持，抽氣量為80倍被試外殼或易損部件容積，抽氣速度每小時不超過60倍外殼容積，任何情況下壓差不得超過2kPa(20mbar)。

抽氣速度為40-60倍外殼容積/h，試驗進行2h;

如*大壓差為2kPa(20mbar)，而抽氣速度低于40倍外殼容積/h，則應連續(xù)抽滿80倍容積或抽滿8h后，試驗才可停止。

注：外殼體積一般可測量產品的長寬高，計算體積。對于復雜的位置，可以通過圖紙尺寸計算容積。

**種外殼

被試外殼按正常工作位置放入試驗箱內，不連接真空泵，試驗持續(xù)8h。

3測試設備

測試在防塵箱中進行，原理圖如下，粉塵垂直混合流動，根據箱體內部體積，加入對應重量的滑石粉，保證滑石粉用量為2kg/m3。粉塵通過高速氣流懸浮于試驗箱中，持續(xù)吹塵。

滑石粉使用前應用金屬方孔篩濾過，金屬絲直徑50微米，篩孔尺寸75微米。使用次數不得超過20次。每次使用前，80℃，烘干2h。

4接收依據

IP5X 接收條件

試驗后，觀察滑石粉沉積量及沉積地點，如果有灰塵進入，但進入的灰塵量不影響設備的正常運行和**，既認為試驗合格。

IP6X 接收條件

試驗后，殼內無明顯的灰塵沉積，即認為試驗合格。

查看粉塵的進入是需要拆解樣品的，如果有功能檢查測試，請先進行功能檢查。

其他標準中防塵測試細節(jié)或者設備原理會與GB 4208有些許出入。

如GB 30038中規(guī)定對于垂直灰塵流動，空氣/粉塵混合運動6s，停頓15min，如無其他規(guī)定，進行20個循環(huán)。

對于灰塵水平層流流動，使用如圖2的設備，亞利桑那粉塵，空氣/粉塵混合比為5g/m3±g/m3，流速為1.5m/s。暴露時間為0.5h-24h，DUT旋轉速率為0圈/min-3圈/min。

在GB 2423.37標準中，還定義了另外一種沙塵試驗的方式，用于模擬戶外和車載環(huán)境條件下沙塵對樣品的密封性和腐蝕影響，Lc模式，要求樣品暴露于夾帶了一定量塵、沙或沙塵混合物的層流氣流中，意味著防塵箱要水平吹塵。測試設備如圖2。

日標JIS D0207中，定義的設備和GB或者ISO均不一致，見圖3和圖4，圖3中空氣噴嘴或電風扇在粉塵試驗槽內，攪拌規(guī)定的時間，粉塵從設備底部分散至箱體內部，停止規(guī)定的時間，粉塵在箱內自由沉降。圖4中設備將指定濃度的粉塵用指定的流速使之循環(huán)，吹風機將粉塵從底部揚起，滿足規(guī)定的流速。